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VOL FR-3, NO 59

Les Élastomères Belzona® Étanchent Une Fuite De Gaz Sf6

 
 

Industrie:

Energie (POWR)

 
 

Application:

Soupapes, Tuyauteries et Raccords (VPF)

 
 

Localisation du client:

Sous-station électrique, Royaume-Uni.

 
 

Date d’application:

Octobre 2012

 
 

Situation de l’application:

6 transformateurs pour tension de condensateur, souffrant de fuites de gaz SF6 du côté basse tension, entre la barre omnibus et la bride. La pression de fonctionnement est de 3 bars.

 
 

Problème:

Chaque joint/bride souffrait de fuites et exigeait la pose d’un système d’étanchéité plutôt que de démonter chaque joint et de remplacer ceux-ci avec de nouvelles garnitures qui se dégraderaient rapidement. Une solution était nécessaire pour minimiser le relâchement incontrôlé de gaz SF6 dans l’atmosphère. Celle-ci devait être flexible et offrir des propriétés d’isolation excédant 3kV à une pression de 0,5 bars.

 
 

Produits:

Belzona 2111 (D&A Hi-Build Elastomer)
Belzona 2311 (SR Elastomer)

 

Substrat:

Acier et caoutchouc

 
 

Méthode d’application:

L’application a été réalisée selon une version modifiée des Procédures Belzona VPF-5 et VPF-11. Après la préparation de la surface et le conditionnement avec Belzona 2911, un joint fut créé en appliquant Belzona 2311 sur le pourtour de la barre omnibus, de la bride et du joint de garniture en caoutchouc. Après durcissement, un essai au gaz fut effectué afin de s’assurer du succès du système d’étanchéité initial. Une couche de Belzona 2111, incorporant la bande de renforcement Belzona 9341, fut ensuite appliquée sur tout le substrat. Une seconde couche fut appliquée, jusqu’à une épaisseur d’environ 5 mm, pour encapsuler la barre omnibus, toute la bride ainsi que le joint situé derrière celle-ci.

 
 

Faits Belzona:

Une fois ces 6 applications effectuées, un essai au gaz révéla une émission nulle de gaz, et donc le succès de ces réparations. Une révision est prévue dans 6 mois.

 
 

Description des photographies

1. Vue de l’équipement – barre omnibus horizontale. 2. Préparation de la surface terminée. 3. Surface conditionnée et création du premier joint d’étanchéité / couche élastomère. 4. Application terminée, avec encapsulation totale.

 
Case study pic one

 

 
 Case study pic two

 

 
 Case study pic three

 

 
 Case study pic four

 

 
 
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